For de som er interessert i å forstå LED-emballasjeprosessen, er de følgende fem trinnene viktig informasjon. Hvert trinn har ekstremt strenge krav til miljømessig renhet og utstyrspresisjon.
Trinn 1: Die Bonding
Dette er begynnelsen. Vi må plassere de tettpakkede LED-brikkene på waferen (die bonding) for å lette robotgrep. Deretter kommer die bonding. Dette er det mest avgjørende trinnet. Den helautomatiske die bonderen må plassere sjetongene nøyaktig på underlaget og feste dem med sølvpasta. Selv et avvik på noen mikrometer eller ujevn påføring av sølvpastaen kan føre til dårlig varmeavledning eller ustabil elektrisk kontakt. Vår HengCai Electronics-produksjonslinje er utstyrt med et høy-synsgjenkjenningssystem på dette stadiet for å sikre at hver brikke er perfekt sentrert.
Trinn 2: Trådbinding – Etablering av elektriske tilkoblinger
Etter at brikkene er sikret, må strøm tilføres. Det er her wire bonding kommer inn. Dette er en delikat prosess. Maskinen bruker ekstremt fin metalltråd (vanligvis gulltråd, bare en-tidel av diameteren til et menneskehår) for å koble brikkens elektroder til ledningen til monteringsbraketten. Krumningen av trådbindingen, spenningen og formen på loddekulene følger alle strenge standarder. Dette trinnet er kjent som "livslinjen" til LED; når den er ødelagt, er LED-en helt ubrukelig.
Trinn 3: Innkapsling Etter at ledningene er koblet til, er brikken fortsatt eksponert. På dette tidspunktet er innkapsling nødvendig. For hvite lysdioder må vi blande fosforet i limet nøyaktig. Dette er en delikat kunst, og en kjernehemmelighet for hvert emballasjeanlegg. Selv en liten mismatch vil resultere i en blåaktig eller gulaktig fargetone på lyset. Det forberedte limet helles i brakettkoppen, som dekker brikken og gulltrådene, og plasseres deretter i en ovn for høy-temperaturherding. Denne prosessen beskytter den indre strukturen og fullfører lysfargekonverteringen.
Trinn 4: Blykutting og sortering Etter herding er LED-ene fortsatt festet til hele braketten. Vi må bruke en blyskjæremaskin for å kutte dem i individuelle lysdioder. Så går de inn i sorteringsstadiet. Ikke hver LED-brikke som produseres er nøyaktig den samme. En sorteringsmaskin kategoriserer brikkene i forskjellige kvaliteter (bin-soner) basert på parametere som lysstyrke, spenning og farge (bølgelengde).
Spenningskonsistens
Fargetemperaturkonsistens (SDCM)
Konsistent lysstyrke sikrer at hver pakke med chips kunden mottar avgir jevnt lys når de projiseres på en vegg.
Trinn fem: Pakking og testing Det siste trinnet er tapepakking og slutttesting. Vi tilbyr fuktsikker-emballasje for de ferdige produktene og utfører tilfeldige aldringstester. Hvis du ønsker å lære mer om hvordan vi sikrer kvaliteten på hver LED-brikke som forlater fabrikken, kan du besøke nettstedet vårt https://www.h-cled.com/ for en detaljert demonstrasjon av laboratorieutstyret vårt. Vi må sørge for at produktene våre fortsetter å fungere stabilt selv i ekstreme miljøer.
